我们都知道，对于制造型企业来说，产品就是他们的生命，如果一家企业产品质量不过关，那么这家企业是很难生存下去的。但是，大多数中小企业并没有健全的质量监督管理体系。尽管质量安全的标语已经贴上墙，相关的政策文件也已经发放，但是生产管理过程中质量的检测和追溯环节仍然存在难点。这就需要一套MES系统来帮助他们了，我们一起来看看MES是如何解决企业产品质量管理的难题的吧。
1、标准检验
驱动管理MES支持质检项目和质检方案创建到系统当中，让质检人员根据企业制定的质检标准对产品进行检验。通过前后流程之间的信息协同，在系统中进行及时反馈，驱动质检部门的检验。
当库管部门进行采购收货时，系统将自动推送IQC来料检验任务。首件生产完成后，系统自动推送首件检验任务。产品入库前，系统会自动推送终检任务。
MES将各部门之间的信息进行协同管理后，将检验环节转化成一个个驱动质检人员工作的任务，确保各个环节的检验工作落实到位。
2、准确记录
质量追溯MES通过条码对各个生产环节的数据进行记录，对所有质量不符合事件(包括来料、生产过程、成品等)提供管理。员工可通过平板进行产品质量上报，质量数据实时汇总。通过系统生成的质量追溯报表，可以追溯到人、机、料、工序。
通过MES，数据记录的难度降低，追溯报表的管理也更加方便。在生产管理过程中，MES虽然没有不直接参与到具体的质检项目中，但对于前期质检工作的驱动和后期的质量追溯提供了很好的解决方案。
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